Gofravimo mašinos gofravimo volas yra gofruoto kartono formavimo forma, kuri yra brangi ir svarbi vienpusio gofravimo mašinos dalis. Gofruotojo kartono dantukų aukštis lemia gofruotojo kartono formavimo storį ir gofruotojo kartono stiprumą. Todėl tik tada, kai gofravimo mašinos gofravimo volas pasiekia didelį atsparumą dilimui ir nėra lengvai deformuojamas, pagamintas gofruotas kartonas gali atitikti formavimo kokybės reikalavimus. Anksčiau, kai gofravimo mašinos gofravimo volo paviršius buvo susidėvėjęs, tradicinis taisymo būdas buvo įprastas kieto chromo apdorojimas, o jo atsparumas dilimui nebuvo idealus.
O gofravimo mašinos gofravimo volas, naudojant silicio karbido {{0}}chromo nano-keraminę dangą, jo naujoviška apdorojimo technologija yra tokia: gofravimo mašinos gofravimo volo pagrindo darbinis paviršius turi silicio karbido -chromo nano-keraminė danga, kurios storis 0,08-0,10 mm, ir silicio karbidas -Chromo nano-keraminė danga susideda iš iš trijų sluoksnių, sluoksnis yra jonų difuzijos sluoksnis, kuris yra tvirtai sujungtas su gofravimo mašinos gofravimo voleliu pagrindu, antrasis sluoksnis yra apatinis sluoksnis, sujungtas su sluoksniu, o išorinis sluoksnis yra silicio karbidas{10}}chromas. nano sluoksnis kartu su apatiniu sluoksniu. Keraminė danga. Šio proceso ypatybės yra šios: šio tipo gofravimo staklių gofravimo volas turi maždaug 3 kartus didesnį atsparumą dilimui nei originalios kieto chromuoto gofravimo mašinos gofravimo volas, o tai gali geriau pagerinti gofravimo mašinos gofravimo volo tarnavimo laiką. ir sutrumpinti kapitalinio remonto prastovos laiką. laiko, todėl labai sumažėja gamybos sąnaudos. Anilox volelis yra pagrindinis fleksografinės spaudos komponentas, kaip jo veikimas tiesiogiai veikia gaminio spausdinimo kokybę.
Tradicinis fleksografinės spausdinimo mašinos metalinis aniloksinis volelis paprastai yra pagamintas iš švelnaus plieno arba vario, o rašalo skylė elektroniniu būdu išgraviruojama į 45 laipsnių piramidės struktūrą, o po to padengta chromu. Tokį volelį lengva nešioti dėl plonos dangos, ypač jei naudojamas grandiklio tipo rašalo įtaisas, jis labiau nusidėvi ir sumažina ląstelių tūrį, o tai turi įtakos gaminio spausdinimo kokybei. Lazerinis-graviruotas nano-keraminis anilokso volelis pagamintas iš nano-keraminių medžiagų, todėl jo stiprumas, kietumas, atsparumas dilimui ir kt. buvo žymiai patobulintas. Todėl lazeriu{5}}graviruoti keraminiai anilokso voleliai buvo plačiai naudojami flekso plokštėse. Spausdinimo spaudoje prastų našumo metalinių aniloksinių ritinėlių pamažu pakeičiami puikių eksploatacinių savybių keraminiai anilokso ritinėliai. Nanometro charakteristikos gali atitikti reikalavimus labai pagerinti keramikos kietumą, kietumą ir atsparumą dilimui, o tai suteikia patikimą techninę garantiją gerai pagamintam anilokso voleliui, taip pat yra tvirtas pagrindas gerinti spausdinimo kokybę. dėžutės.